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PLG係列盤式連續幹燥機
文章來源：http://www.jsyhmy.cn 作（zuò）者：管理員 發布時間：2015-09-12 17:10:06 瀏覽量：1327
概述：
盤式連續幹燥機是一種高效的傳導型連續幹燥設備，其獨特的結構（gòu）和工作（zuò）原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占（zhàn）地麵積小、配置簡單、操作控製方便、操作（zuò）環境（jìng）好等特點。廣泛適（shì）用於化工、醫藥、農藥（yào）、食品、飼料（liào）、農副產（chǎn）品（pǐn）加工等行業的幹燥作（zuò）業。在各行業使（shǐ）用實踐（jiàn）中深受好評。可分為常壓、密閉、真空三大類型；1200、1500、2200、3000等各種（zhǒng）規格；A（碳（tàn）鋼）、B( 接觸物料部分不鏽鋼)，C在B的基（jī）礎上、增加蒸汽管路、主軸及支架為不鏽鋼，筒體和頂蓋內襯不鏽鋼 )三（sān）種（zhǒng）材（cái）質，幹燥（zào）麵積4～180m2，共（gòng）幾百種型號的係列產品，並能提供與之相配套的輔助設備，可滿足用戶對各種物（wù）料進行幹燥的需（xū）要。特點：
（一）調控容易、適用性強1.通（tōng）過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型（xíng）式和尺寸可使（shǐ）幹燥過程達到最佳。
2.每層幹（gàn）燥盤皆可通入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料受熱（rè）均勻，溫度控製準確、容易。
3.物料的停留時間可以精確調整。
4.物料（liào）流向單一、無返混現象、幹燥均勻、質量穩定（dìng）、不需再（zài）混合（hé）。
（二（èr））操作簡單、容易
1.幹燥器的開車、停車操作（zuò）非常簡（jiǎn）單。
2.停止進（jìn）料後，傳送物料的耙葉能很快地排空幹燥器內的物料。
3.通過特殊的大規格檢視門的視鏡（jìng），可以對設備內進（jìn）行很仔細（xì）的清洗和觀察。
（三）能耗低
1.料層很薄，主軸轉速低，物料傳送係統需要的功率小、電耗（hào）少。
2.以傳（chuán）導熱（rè）進（jìn）行幹燥，熱（rè）效率高，能量消（xiāo）耗低。
（四）操作環境好，可回收溶劑，粉塵（chén）排放符合要求
1.常壓型：由於設備內氣流速（sù）度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難（nán）浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的（de）尾氣中幾乎不含有粉塵。
2.密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地（dì）回收在濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置（zhì）簡單，回收率高，對於易燃、易（yì）爆、有毒和易氧化的物料（liào），可用氮氣作為載濕氣體進行（háng）閉路循環（huán），使之安全操作。特別適用（yòng）於易燃、易爆、有毒物料的幹燥。
3.真（zhēn）空型：在真空狀態（tài）下操作（zuò）的盤式幹燥器，特別適用於熱敏性物料的幹燥。
（五）安裝方便，占地（dì）麵積小
1.幹燥器整體出廠，整體運輸，隻需吊裝就位，安裝定位（wèi）非常容易（yì）。
2.由於幹（gàn）燥盤層（céng）式布置、立式安裝，即使幹燥麵（miàn）積很大，占地麵積也很小。
應用（yòng）：
幹燥（zào） 熱解（jiě） 煆燒（shāo） 冷卻 反應 升華(一) 有機化（huà）工產品
(二)無機化工產品
(三（sān）) 醫藥、食品
(四) 飼料、 肥料
技術特性：
（一）幹燥盤1.設計壓力：一般為（wéi）0.4MPa，最大可達1.6MPa。
2.最（zuì）高使用壓力：一般≤0.4MPa，最高可達（dá）1.6MPa。
3.加熱介質：蒸汽、熱水、導熱（rè）油、幹燥盤溫度100℃時（shí）使（shǐ）用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱。
（二）物料傳送係統
1.主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速（sù）。
2.耙臂：每層幹燥盤上有（yǒu）2～8支固（gù）定在主軸上的耙臂。
3.耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤麵上下浮（fú）動保（bǎo）持（chí）接觸，有多種形式（shì）。
4.碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位（wèi）置配加碾滾（gǔn），可以強化傳熱和幹燥（zào）過程。
（三）殼體
有常壓、密閉、真空三種型式（shì）
1.常壓型（xíng）：圓筒或八棱柱型，有（yǒu）整體和（hé）對（duì）開兩（liǎng）種（zhǒng）結構。加熱介質進出口主管道可以（yǐ）在殼體（tǐ）內，也可以在殼體外。
2.密閉型：圓筒型殼體（tǐ），能承受5Kpa內（nèi）壓，加熱介質（zhì）進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
3.真（zhēn）空型：圓筒型殼體，設計壓力為-0.096Mpa，加熱介質進出（chū）口主管道在殼體內。
（四）空（kōng）氣加熱器
一般在配置引（yǐn）風機時使（shǐ）用，以防潮濕的環境空氣進入主機影響幹燥效果。
原理：
濕物料自加料器連續地加到幹燥（zào）器上部第一層幹燥盤上，帶有耙（pá）葉的（de）耙臂作回轉運動，使（shǐ）耙臂（bì）連續地（dì）翻抄物料。物（wù）料沿指數螺（luó）旋線流過幹燥盤表麵，在小幹燥盤上的物料被移送到（dào）外緣，在大幹盤上的物料向裏移（yí）動並從中間落料口落入下一層小幹燥盤中。大小幹燥盤上下交替排（pái）列，物料得（dé）以連續（xù）地流過整個幹燥器。中空的幹（gàn）燥盤（pán）內通（tōng）入加熱介質，加熱介質形式（shì）有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由幹燥（zào）盤的一端進入，從另一端導出。已（yǐ）幹物料從最後一層幹燥盤落到殼體的底層，最後被耙葉移送到出料口排出。濕汽從物料逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型（xíng）盤（pán）式幹（gàn）燥器（qì）的濕汽（qì）由設在頂（dǐng）蓋上的真空泵口抽出（chū）。從底層排出的幹物料可直接包裝（zhuāng）。通過配加翅片（piàn）加熱器、溶劑（jì）回收冷凝（níng）器、袋（dài）式除塵器、幹料返混機構、引風機等輔機，可提高其幹燥的生產能力（lì），幹燥（zào）膏糊狀和熱敏性物料，可方便地（dì）回收溶劑，並能進行熱解和反（fǎn）應操作。技術參數表：
| 規（guī）格 | 外徑（mm） | 高度（dù）（mm） | 幹燥麵積(m2) | 功率（lǜ）（KW） | 規格 | 外徑（jìng）（mm） | 高（gāo）度（mm） |
幹燥麵積 (m2) |
功率（KW） |
| 1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
| 1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
| 1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
| 1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
| 1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
| 1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
| 2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
| 2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
| 2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
| 2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
| 2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
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