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JYG係列空心槳（jiǎng）葉幹燥機
文章來源：http://www.jsyhmy.cn 作者：管理員 發布時間（jiān）：2015-09-12 17:04:49 瀏覽量：1442
概述：
空心軸上密集排列著楔型中（zhōng）空槳葉，熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳熱麵積很大，熱介質溫（wēn）度從-40℃到（dào）320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱（rè）油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散（sàn）熱。楔型 槳葉傳熱麵具有自（zì）清潔功能。物料顆（kē）粒與楔型麵（miàn）的相對運動產生洗刷作（zuò）用（yòng），能夠洗刷掉楔型麵上附著物料，使運轉（zhuǎn）中一直保持（chí）著清潔的傳熱麵。槳葉幹燥機的（de）殼體為W型，殼體內一般（bān）安排二到四根空心攪拌（bàn）軸。殼體有（yǒu）密封端蓋與上蓋，防止物料（liào）粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設置一擋扳，保證料位高度，使傳熱麵被物料（liào）覆（fù）蓋而充分發揮作用。熱介質通（tōng）過旋轉接頭，流（liú）經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證最佳的傳熱（rè）效果。
應用：
槳葉幹燥機已（yǐ）成功地用於食品、化（huà）工、石化、染料（liào）、工業汙泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌（bàn）的特性使之可以完成以下（xià）單（dān）元操（cāo）作：煆（duàn）燒（低溫）、冷卻、幹燥（溶劑回收）、加熱（rè）（融化（huà））、反應和滅菌。攪拌 槳葉同時又是傳熱麵（miàn），使單位有效容積內傳熱麵（miàn）積增（zēng）大，縮短了處理時間。楔型槳葉傳熱麵又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能（néng）使物（wù）料混和均勻。物料沿軸向成'活塞流'運（yùn）動，在（zài）軸向區間內，物料的（de）溫度、濕度（dù）、混合度梯度（dù）很小。● 用導熱油做（zuò）熱介質，槳葉幹燥機（jī）可完成低溫煆燒工作。如（rú）：二水硫酸鈣（gài）（Ca2SO4.2H2O）煆（duàn）燒轉化（huà）為半（bàn）水硫酸（suān）鈣（Ca2SO4.1/2H2O）。碳酸氫鈉（NaHCO3）經煆燒 轉（zhuǎn）化為純堿（Na2CO3）等。
● 通入冷卻介（jiè）質，如水、冷（lěng）卻鹽水等即可用來冷卻（què）。如：使用於純堿行業（yè）的槳葉（yè）式（shì）涼堿機，取（qǔ）代老式的空氣冷卻涼堿機，節（jiē）省了能源（yuán）及尾氣處理設備，降低了操作費用 ，還可用於鈦白（bái）粉、鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻。在單台機裏可以將物料從1000℃冷卻到小於40℃。
● 幹燥,設備最（zuì）主要的功能，不使用熱空（kōng）氣，使溶劑回收、能源消耗、環境控製處於易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應（yīng）。已廣泛用於（yú）精細化工、石化、染（rǎn）料行（háng）業。
● 軸向區間內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來（lái）加熱或融化，或進行（háng）一些（xiē）固體（tǐ）物料反應（yīng）。在複合肥及變性澱（diàn）粉行業均已成功使用。 槳葉幹燥機可（kě）用來對食物和麵粉進行滅（miè）菌處理。單位有效容積內大的加熱（rè）麵積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間（jiān）加熱而（ér）改變物料品質。
適應物料：
石化行業：聚烯烴粉體、聚碳酸酯（zhǐ）樹脂、高、低密度聚乙烯、線（xiàn）型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維（wéi）、聚苯硫醚、丙烯基樹脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙（yǐ）烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。環保行業：PTA汙泥（ní）、電鍍下水汙泥、鍋爐煙灰、製藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精（jīng）廠廢渣、煤灰。
飼料行業：醬油渣、骨基（jī）飼料、酒糟（zāo）、食品下角料、蘋果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚粉（fěn）、飼料添加劑、生物渣泥
食品行業：澱粉、可可豆、玉米粒、食鹽、變性澱粉（fěn）、藥品。
化工行業：純堿、氮磷鉀複合（hé）肥、高嶺土、膨（péng）潤土、白碳黑、碳黑（hēi）、磷石膏、氧化氟化（huà）鈉、硝酸鈣、碳酸鎂（měi）、氰化鈉、氫氧（yǎng）化鋁、硫酸（suān）鋇、硫酸鈣、碳酸鈣、染料、分子篩、皂素。
特點：
● 槳葉幹燥機能耗低（dī）：由於間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶（dài）走熱量，幹（gàn）燥器外壁又設（shè）置 保溫層，對漿狀（zhuàng）物（wù）料，蒸發1kg水僅需1.22kg水蒸汽。● 槳葉幹燥機（jī）係統造價低（dī）：單位有效容積內擁（yōng）有巨大的傳熱麵（miàn），就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地（dì）減少了建築麵積及建築空間。
● 處理物料範圍廣：使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可（kě）處理需高溫處理的物料。常用介質有：水（shuǐ）蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水（shuǐ）等。既可連續操作也可間歇操作（zuò），可在很多（duō）領域應（yīng）用。
● 環境汙染小：不使用攜帶空氣（qì），粉塵物（wù）料（liào）夾帶很（hěn）少。物料溶劑（jì）蒸（zhēng）發量很小，便於處理。對有汙染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環。
● 操作費用低：該設備正常操作，僅1-2人/天。低速攪拌及合（hé）理的結構。磨（mó）損量小，維修費用很低。
● 操作穩（wěn）定（dìng）：由於楔型槳（jiǎng）葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充（chōng）分與傳熱（rè）麵接觸，在軸向區間內，物（wù）料的溫度、濕度、混合（hé）度梯度很小，從而保證了工藝的穩定性。
|
特性參數表
|
||||||||
|
型 號
|
KJG-2.7
|
KJG-9
|
KJG-13
|
KJG-18
|
KJG-24
|
KJG-29
|
KJG-36
|
KJG-41
|
|
傳熱麵積m2
|
2.7
|
9
|
13
|
18
|
24
|
29
|
36
|
41
|
|
有效容積（jī）m3
|
0.06
|
0.32
|
0.59
|
1.09
|
1.53
|
1.85
|
2.42
|
2.8
|
|
轉（zhuǎn）速範（fàn）圍r.p.m
|
15-30
|
10-25
|
10-25
|
10-20
|
10-20
|
10-20
|
10-20
|
10-20
|
|
功 率kw
|
2.2
|
4.0
|
5.5
|
7.5
|
11
|
11
|
15
|
15
|
|
器體寬A mm
|
306
|
584
|
762
|
940
|
1118
|
1118
|
1296
|
1296
|
|
總寬B mm
|
736
|
841
|
1066
|
1320
|
1474
|
1474
|
1676
|
1676
|
|
器體長C mm
|
1956
|
2820
|
3048
|
3328
|
3454
|
4114
|
4115
|
4724
|
|
總長D mm
|
2972
|
4876
|
5486
|
5918
|
6147
|
6808
|
6960
|
7570
|
|
進出料距E mm
|
1752
|
2540
|
2768
|
3048
|
3150
|
3810
|
3810
|
4420
|
|
中心高F mm
|
380
|
380
|
534
|
610
|
762
|
762
|
915
|
915
|
|
總高G mm
|
762
|
838
|
1092
|
1270
|
1524
|
1524
|
1778
|
1778
|
|
進汽口N吋
|
(2)3/4
|
(2)3/4
|
(2) 1
|
(2) 1
|
(2) 1
|
(2) 1
|
(2) 1
|
(2) 1
|
|
出水口O吋
|
(2)3/4
|
(2)3/4
|
(2) 1
|
(2) 1
|
(2) 1
|
(2) 1
|
(2) 1
|
(2) 1
|
|
特性參數表
|
|||||||||
|
型 號
|
KJG-48
|
KJG-52
|
KJG-62
|
KJG-68
|
KJG-73
|
KJG-81
|
KJG-87
|
KJG-95
|
KJG-110
|
|
傳熱麵（miàn）積（jī）m2
|
48
|
52
|
62
|
68
|
73
|
81
|
87
|
95
|
110
|
|
有效容積m3
|
3.54
|
3.96
|
4.79
|
5.21
|
5.78
|
6.43
|
7.39
|
8.07
|
9.46
|
|
轉（zhuǎn）速範（fàn）圍r.p.m
|
10-20
|
10-20
|
10-20
|
10-20
|
5-15
|
5-15
|
5-15
|
5-15
|
5-10
|
|
功 率（lǜ）kw
|
30
|
30
|
45
|
45
|
55
|
55
|
75
|
75
|
95
|
|
器體寬A mm
|
1474
|
1474
|
1651
|
1652
|
1828
|
1828
|
2032
|
2032
|
2210
|
|
總寬B mm
|
1854
|
1854
|
2134
|
2134
|
2286
|
2286
|
2438
|
2438
|
2668
|
|
器體長C mm
|
4724
|
5258
|
5410
|
5842
|
5461
|
6020
|
5537
|
6124
|
6122
|
|
總長D mm
|
7772
|
8306
|
8865
|
9296
|
9119
|
9678
|
9119
|
9704
|
9880
|
|
進（jìn）出料距E mm
|
4420
|
4954
|
4953
|
5384
|
5004
|
5562
|
5080
|
5664
|
5664
|
|
中心高F mm
|
1066
|
1066
|
1220
|
1220
|
1220
|
1220
|
1220
|
1220
|
1220
|
|
總高G mm
|
2032
|
2032
|
2362
|
2362
|
2464
|
2464
|
2566
|
2566
|
2668
|
|
進汽口N吋
|
(2)11/2
|
(2)11/2
|
(2)11/2
|
(2)11/2
|
(2)11/2
|
(2)11/2
|
(2)2
|
(2)2
|
(2)2
|
|
出汽口0吋
|
(2)11/2
|
(2)11/2
|
(2)11/2
|
(2)11/2
|
(2)11/2
|
(2)11/2
|
(2)2
|
(2)2
|
(2)2
|
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