地 址：江蘇省常（cháng）州市天寧區焦溪工業開發區
FL係列沸（fèi）騰製（zhì）粒幹燥機
應（yīng）用：
● 製藥工業（yè）中的造粒：片劑顆粒、衝劑顆粒、膠囊劑顆粒（lì）。● 食品工（gōng）業（yè）的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調味品等（děng）
● 其他行業的造（zào）粒：農藥、飼料、化肥、顏料、染料（liào）化工等。
● 粉狀或顆粒狀濕物料的幹燥。
● 包（bāo）衣：顆粒、丸劑保護層（céng）、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
工作原理：
物料（liào）粉末粒（lì）子，在原料（liào）容器（流化床）中呈環形流化狀態，受到經過淨化後的加熱空（kōng）氣預熱和混合，將粘合劑（jì）溶液霧化噴入，使若幹粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由於熱空氣對物料的不斷幹燥，使團粒中水分蒸發（fā），粘合劑凝固，此過程不斷重複進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。特點：
● 通過（guò）粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚：● 通過粉體造粒改善其溶解性能；
● 混合（hé）、製粒、幹燥在一機內完成一步法製粒；
● 采用（yòng）抗靜電（diàn）濾（lǜ）布（bù），設備操作安全；
● 設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，設備人員不受傷害；
● 設備無死角（jiǎo），裝卸料（liào）輕便快速，衝洗幹淨，滿足GMP規範。
技術參數表：
|
項目 |
單位 |
機型（xíng） |
|||||||||
|
3 |
5 |
15 |
30 |
60 |
120 |
200 |
300 |
500 |
|||
|
原料容器 |
容量 |
L |
12 |
22 |
45 |
100 |
220 |
420 |
670 |
1000 |
1500 |
|
直徑 |
mm |
300 |
400 |
550 |
700 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
|
|
生產能力（lì） |
最小 |
Kg |
1.5 |
4 |
10 |
15 |
30 |
80 |
100 |
150 |
250 |
|
最大（dà） |
Kg |
4.5 |
6 |
20 |
45 |
90 |
160 |
300 |
450 |
750 |
|
|
風（fēng）機 |
風量 |
m3/h |
1000 |
1200 |
1400 |
1800 |
3000 |
4500 |
6000 |
7000 |
8000 |
|
風（fēng）壓 |
mmH2O |
375 |
375 |
480 |
480 |
950 |
950 |
950 |
950 |
950 |
|
|
功率 |
Kw |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
18.5 |
22 |
30 |
45 |
|
|
蒸汽消耗量（liàng） |
Kg/h |
15 |
23 |
42 |
70 |
141 |
211 |
282 |
366 |
451 |
|
|
壓縮空氣耗量 |
m3/min |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
1.0 |
1.0 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
|
|
主機 |
Kg |
500 |
700 |
900 |
1000 |
1100 |
1300 |
1500 |
1800 |
2000 |
|
|
蒸汽 |
Mpa |
0.3～0.6 |
|||||||||
|
溫度 |
℃ |
室溫-120℃範圍內可調節 |
|||||||||
|
作業（yè） |
min |
隨物料特性而定45~90 |
|||||||||
|
物料收得率 |
﹪ |
≥99 |
|||||||||
|
噪聲 |
dB(A) |
風機與主機隔離安裝，噪聲≤75 dB(A) |
|||||||||
|
主機外形（xíng）尺寸L*W*H |
m |
1.0*0.6 |
1.2*0.7 |
1.25*0.9 |
1.6*1.1 |
1.85*1.4 |
2.2*1.65 |
2.34*1.7 |
2.8*2.0 |
3*2.25 |
|
