滾筒烘幹機怎（zěn）麽樣來技能減排（pái）

  第一點：燥音低、節能源、出料速度（dù）快、灰塵與鋸末分開、是出口顆粒產品，專用烘（hōng）幹機；

  第二點：采用自製可燃氣（qì）為加熱源。烘幹為（wéi）兩部分即（jí）：滾筒部、蛇形管部。可使烘幹物料均勻走動（dòng）稱為炒製加熱，蛇形管部二次利用熱源，采用引風機負壓抽（chōu）風把烘（hōng）幹物料抽壓（yā）到螺旋器中進行分（fèn）離以達到烘幹效果。擠出顆粒的溫度在55℃—65℃，因此在包裝前（qián）必須對（duì）其進（jìn）行幹燥冷卻（què）。針（zhēn）對其顆粒較大的特點，采用箱式烘幹機，它主要是以冷風通過物料表麵，以達到烘幹降溫的目的。物料在（zài）降溫過程中，處於靜止狀態，因此（cǐ）需要注意空氣與物料相對流動（dòng）方向的選擇，以達到降（jiàng）溫均（jun1）勻的效（xiào）果；

  第三點：現在的烘幹機一般采用煤、柴為熱源。勞動強度大（dà），造價較高，熱效率損耗大，熱利用不足30%，一般含水量35%的原料要3～4次烘幹，而燃氣滾筒式烘幹機可使含水率35%的原料一次烘幹成功,節電75%大大（dà）降低烘幹成本。