【盘点】气流纺纱的特点 生产气流纺纱

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气流纺纱的原理

气流纺纱是一种新型的自由端纺纱方法。所谓自由端纺纱就是将纺纱的原料（纤维条或粗纱）先变成单纤维，再将气流纺纱的中心工艺是加捻杯。加捻杯是一只小小的金属杯子，上面布有排气孔，杯子的内腔同外界用压盖隔开，能沟通杯子内外的只有输棉通道和导纱管。当杯子高速回转时，它就相当于一只小型离心风机，将杯子内部空气向外排出，造成杯内气压降低，经过开松的单压差下，通过输棉通道被吸进杯子，借离心力和回转气流的作用，凝聚到杯子内大直径的凹槽处——凝聚槽。与此同

时，如果把一根纱放进引纱管，由于同样的道理，纱头也很快被吸向凝聚槽，与凝聚的纤维束会合，随着杯子高速回转而加捻成纱，再经引纱罗拉不断地把纱拉出来，引上槽筒卷成筒子。： c’ 四，自捻纺纱，气流纺纱的特点

自捻纺纱是一种低速高产的方法，纺纱速度为环锭纺纱的10～20倍，工艺流程短，纺纱支数范围犬，纤维损伤小，电力气流，气流纺纱的特点占地面积、劳动强度、回花等都有大幅度降低。

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气流纺纱工艺

捷克伊文达（Investa）在1969年瑞士巴塞尔ITMA展上，向市场推荐了气流纺技术，它的产能远远高出环锭纺，但初气流纺技术生产的气流纱手感非常粗糙，因而在许多应用领域难以达到人们的期望。

然而，随着技术的不断提升，气流纱越来越接近环锭纱的特徵。今天，气流纱已成为牛仔布、针织内衣和许多其他产品的选纱线

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